长沙琅峰碳化钛钢结硬质合金企业标准SJ500型双联真空烧结
长沙琅峰碳化钛钢结硬质合金企业标准SJ500型双联真空烧结
长沙琅峰碳化钛钢结硬质合金企业标准SJ500型双联真空烧结，[机密]QLF-HJ-SLZKZYZDS-2019长沙琅峰金属材料有限公司企业标准碳化钛基钢结硬质合金SJ-500型双联真空烧结作业指导书批准：刘昭晖 技术部门审核：张义忠、龚永升 编制：李云、王欣 企业标准审核：徐正城、肖正道 2019年 8 月 1日发布 2019年 8 月2 日实施长沙琅峰金属材料有限公司 发布1主要原辅材料1.1 主要原材料：各牌号、型号压坯。1.2 主要辅助材料：石墨舟皿、石墨条（块）、氩气。2主要设备及工器具2.1 主要设备：SJ-500型双联真空烧结炉。2.2 主要工器具：转料车。3作业要求3.1 作业必须严格遵守设备安全技术和操作规程。3.2 技术人员按真空烧结制度的要求，根据实际情况适当的调整烧结工艺参数3.3 出炉产品牌号、批号、型号应与生产转移卡一致。烧结品应无渗碳、脱碳、过烧、欠烧、鼓泡、脏化、氧化、裂纹、弯曲变形等不合格品。3.4 欠烧产品参照原烧结制度中烧结温度的±30°C进行返烧。4 入炉4.1.1 开炉膛手动冲气阀，开炉门取下前后石墨盒门。 工艺参数： 炉膛温度≤80°C4.1.2 检查炉膛。 工艺要求： 炉膛无异物保温材料和加热元件完整无损，无异物。4.1.3 检查待入炉压坯和石墨舟皿。 工艺要求： a）压坯牌号、型号同产品转移卡吻合，压坯无掉边角、不互相接触，表面无粉末、杂物。 b）石墨舟皿刷料应均匀，涂料选择须正确无误，装舟时，石墨条高出压坯2mm~3mm.4.1.4 压坯装炉 工艺要求： 尽可能的将同牌号、同批号、同型号的压坯集中一起，卡片必须与相应舟皿的压坯对应。4.1.5 收集、填写转移卡片。 工艺要求： 按区、按顺序收集产品转移卡，并填写清楚炉号、区号、盘号和装炉工。4.1.6 用稠布和乙烷（汽油）清洗炉门和蜡罐，并抹真空脱。 工艺要求： 密封带和密封圈必须干净、无杂物，真空脱必须均匀。 管理重点：乙烷（汽油）为易燃易爆物品，使用时必须小心，严禁产生一切带静电和火花的作业，严禁携带火源。4.1.7 装好石墨盒门、关炉门、关炉膛手动冲气阀。工艺要求：确保石墨盒门卡子卡牢，关炉门时，对称拧紧卡子，用力均匀。管理重点：确保密封，防止泄露。4.1.8 装好蜡罐、关蜡罐冲气阀。管理重点：确保密封，防止泄露。4.1.9 检查氩气瓶：氩气瓶不能泄露。4.2 抽真空4.2.1 开循环水及母线冷却水。工艺参数：冷却水压力0.1MPa~0.25MPa，水压<0.1MPa时不能开炉。工艺要求：先开出水阀，后开进水阀。管理重点：检查炉测回水观察镜水候角度>45°C，刀闸，电极、母线冷却水状况。4.2.2 控制柜电源→ON，炉膛选择开关→作业炉膛。管理重点：炉膛选择开关必须确认转向作业炉膛。4.2.3检查机械泵油位。工艺参数：机械泵油位显示在规定位置。4.2.4机械泵→ON打开收蜡罐手动抽气阀。4.2.5开压缩空气。工艺参数：压力为0.4MPa~0.6MPa。4.2.6粗真空阀→OPEN.管理重点：确认阀门转到位。4.2.7罗茨泵→AUTO.4.3开热水循环。4.3.1炉膛冷却水→闭路循环。 工艺要求： 先关进水阀，后关出水阀。4.3.2启动热水泵，御蜡阀，脱蜡阀加热。工艺参数：水温60°C~85°C。4.4脱蜡烧结4.4.1控制电源→ON。工艺参数：炉膛真空压力≤70Pa。4.4.2检查水压、炉门卡子、炉门挡板、蜡罐、压缩空气。管理重点：一切正常后，方可进行下一步操作。4.4.3调出并校验脱蜡、烧结程序。工艺要求：根据所装产品检查程序是否正确。管理重点：校验和修改程序应严格按程控器操作规程执行。4.4.4变电箱开关→ON。工艺要求：先拉下，后推上。4.4.5作好开炉检查记录，启动程序升温，并在《真空烧结原始记录》上作好各项记录。工艺要求：每小时记录一次炉膛、管道、分压真空、设定温度、实际温度、整定温度显示、电流、电压、功率、热水温度以及各特殊温度段的记录。电流、电压、功率作参数。管理重点：对以下突发事件、故障及类似情况应及时正确处理并作好记录。A御不下蜡时，需暂停程序，及时处理；仍无法御下蜡时，则停炉继续泵抽或氩气冷却。B电流、电压异常时、则停炉继续泵抽或氩气冷却。C真空度明显异常（脱蜡阶段大于150Pa，其他阶段大于130Pa）时，需及时查找原因，停止执行程序，断开加热电源，继续泵抽；若真空度抽合格后，根据当前炉温启动程序可以继续开炉；若真空度不能抽合格或无法解决时，继续泵抽或氩气冷却，停止开炉，并找相关技术人员进行解决，解决合格后才可开炉。D机械泵、罗茨泵出现故障，无法运行时，则停炉充氩气（氮气）冷却，并请相关机电人员处理。E停压缩空气时，关闭压缩压缩空气进口阀，再用瓶装氩气替代，压力输入在0.5MPa。F出现其他异常情况时，需请示相关人员处理，并作好记录。4.4.6在规定的脱蜡温度时御蜡，并在《真空烧结原始记录》上作好各项记录。工艺参数：每小时御蜡一次，每次2分钟。4.4.7转换循环水闭路→开路。管理重点：A先开出水，后开进水。B脱蜡过程中，特别是关闭脱蜡阀，打开真空阀后，需密切注意炉内真空的变化情况，如有异常需及时处理。工艺参数：550°C~600°C，关闭脱蜡，打开主真空阀。4.4.8关水泵，脱蜡阀、御蜡阀停止加热，关脱蜡罐抽气阀。4.4.9在烧结阶段应特别注意电流、电压、功率的输出情况、如果出现较大的波动、冷却水、水温急剧升高同时出现，则应停炉继续泵抽或氩气冷却。4.4.10烧结结束后，加热电源→OFF.4.5冷却4.5.1真空状态下冷却。工艺要求：真空泵继续动作。4.5.2粗真空阀→CLOSE.工艺参数：炉温冷却至700°C以下。4.5.3罗茨泵→OFF，机械泵→OFF。重点管理：关闭泵时，要注意泵体上的冲气电磁阀是否打开，如未关严，应打开手动阀，使管道内气压同大气平衡，避免油回入主脱蜡阀。4.5.4开氩气瓶，充氩气冷却。工艺参数：氩气瓶先开高压阀，后开减压阀。工艺要求：在冷却期间氩气（氮气）瓶要一直打开。管理重点：严格控制充气压力在0.15MPa左右，不能大于0.02MPa。4.5.5切换炉膛开关，回填充气阀→OPEN,自动向炉膛内充氩气（氮气）。工艺参数：自动充至0.012~0.036MPa。4.5.6强制冷却，旋开炉门挡板，冷却风机→ON。工艺参数：炉温高于600°C严禁开风机，风机连续工作时间不能超过30分钟。4.6停炉4.6.1冷却风机→OFF，回填充气阀→OFF，关氩气瓶开关。 工艺参数： 炉膛温度≤80°C。 工艺要求： 先关高压阀，后关减压阀。4.6.2控制电源→OFF，控制柜电源→OFF。4.6.3关炉膛冷却水，母线冷却水阀。4.7出炉4.7.1开炉膛手动充气阀，开炉门、取下前后石墨盒门。 工艺参数： 炉膛温度≤80°C。4.7.2出炉时，卡和盘--对应。 工艺要求： 出炉时料盘应自上而下分区装入料车中。 管理重点： 特别注意不要混牌号、批号、型号。4.7.3检查烧结产品，在《真空烧结原始记录》上作好各项记录。4.7.4开蜡罐充气阀，御下蜡罐，取出其中的蜡。 管理重点： 取出其中的蜡，注意不要损坏蜡罐密封圈。4.7.5装好石墨盒，关好炉门，装好蜡罐对炉膛对炉膛真空。 工艺参数：炉膛真空压力≤60Pa。4.7.6控制柜所有按钮、开关复位、关冷却水循环系统进行现场文明生产。4.8程序运行过程中的交-制度。4.8.1-A认真阅读《真空烧结原始记录》和《交-日记》。B检查设备及系统的运行情况、检查循环水运行情况、检查炉子的水、电、气及工具情况。C检查程序的运行情况及末运行的程序和工艺参数是否吻合。4.8.2值班A根据工艺参数和作业指导书严格操作。B及时报告、处理突发事件。C按循环水岗位要求，操作循环水，确保炉壁和各部件冷却水畅通。D按要求如实详细作好《真空烧结原始记录》。4.8.3交班认真填写《交-日记》，提出下一班的重点注意事项。做好文明卫生。。灵宝商务信息发布。更多长沙琅峰碳化钛钢结硬质合金企业标准SJ500型双联真空烧结最新相关信息：
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